डाइ कास्टिङ ठूलो मात्रामा धातु उत्पादन र कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्ने प्रविधि हो। मोल्ड डिजाइन प्रक्रियाको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरणहरू मध्ये एक हो किनभने मोल्डको आकार र विशेषताहरूले प्रत्यक्ष रूपमा अन्तिम उत्पादनलाई असर गर्नेछ। डाइ कास्टिङ प्रक्रियाले उच्च दाबको प्रयोग गरेर पग्लिएको धातुलाई मोल्डमा जोड्छ र यो कार्य हासिल गर्नको लागि सही स्पेसिफिकेशनसहितको मोल्ड चाहिन्छ।
मोल्ड डिजाइन को महत्व
मोल्ड डिजाइनले डाइ कास्टिङ प्रक्रिया मार्फत सिर्जना गरिएको उत्पादनको आकार, कन्फिगरेसन, गुणस्तर र एकरूपतालाई असर गर्छ। अनुचित विनिर्देशहरूले उपकरण वा सामग्री जंग, साथै निम्न उत्पादन गुणस्तरको परिणाम हुन सक्छ, जबकि प्रभावकारी डिजाइनले दक्षता र उत्पादन समय सुधार गर्न सक्छ।
गुणस्तर मोल्ड डिजाइनमा योगदान गर्ने कारकहरू परियोजनाको लागि उपयुक्त विशिष्टताहरूमा निर्णय गर्दा विचार गर्न धेरै मोल्ड डिजाइन कारकहरू छन्। यी मध्ये केही कारकहरू समावेश छन्:
• डाइ ड्राफ्ट
• फिलेटहरू
• विभाजन लाइनहरू
• मालिकहरू
• रिब्स
• प्वाल र झ्यालहरू
• प्रतीकहरू
• पर्खाल मोटाई
मस्यौदा
ड्राफ्ट त्यो डिग्री हो जसमा मोल्ड कोर ट्याप गर्न सकिन्छ। डाइबाट कास्टिङलाई सहज रूपमा बाहिर निकाल्नको लागि एक सटीक मस्यौदा आवश्यक हुन्छ, तर मस्यौदा स्थिर हुँदैन र पर्खालको कोण अनुसार फरक हुन्छ, पग्लिएको मिश्र धातुको प्रकार, पर्खालको आकार र मोल्डको गहिराइ जस्ता सुविधाहरू। प्रक्रियालाई असर गर्न सक्छ। मोल्ड ज्यामितिले ड्राफ्टलाई पनि प्रभाव पार्न सक्छ। सामान्यतया, संकुचनको जोखिमको कारणले, प्रयोग नगरिएका प्वालहरूलाई टेपरिङ चाहिन्छ। त्यस्तै गरी, भित्री पर्खालहरू पनि संकुचित हुन सक्छन्, र त्यसैले बाहिरी पर्खालहरू भन्दा बढी ड्राफ्टिङ चाहिन्छ।
फिलेटहरू
फिलेट एक अवतल जंक्शन हो जुन कोणको सतहलाई चिल्लो बनाउन प्रयोग गरिन्छ। तीखा कुनाहरूले कास्टिङ प्रक्रियामा बाधा पुर्याउन सक्छ, त्यसैले धेरै मोल्डहरूमा गोलाकार किनारहरू सिर्जना गर्न र उत्पादन त्रुटिहरूको जोखिम कम गर्न फिलेटहरू हुन्छन्। विभाजन रेखाको अपवादको साथ, फिलेटहरू मोल्डमा लगभग कहिँ पनि थप्न सकिन्छ।
विभाजन रेखा
विभाजन रेखा, वा विभाजन सतह, मोल्ड को विभिन्न भागहरु एक साथ जोड्दछ। यदि विभाजन रेखा अशुद्ध रूपमा राखिएको छ वा कामको तनावबाट विकृत भएको छ भने, सामग्री मोल्ड टुक्राहरू बीचको खाडलबाट झर्छ, जसले गैर-एकसमान मोल्डिङ र अत्यधिक सीमिङ निम्त्याउँछ।
मालिकहरू
मालिकहरू डाइ कास्ट नबहरू हुन् जसले मोल्ड डिजाइनमा माउन्टिंग पोइन्ट वा स्ट्यान्ड-अफको रूपमा काम गर्दछ। मोल्ड गरिएको उत्पादनमा समान पर्खाल मोटाई सुनिश्चित गर्न निर्माताहरूले प्रायः मालिकको भित्री संरचनामा प्वाल थप्छन्। धातुले गहिरो मालिकहरू भर्न गाह्रो हुन्छ, त्यसैले यो समस्यालाई कम गर्न फिलेटिंग र रिबिङ आवश्यक हुन सक्छ।
रिब्स
निश्चित अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक पर्खाल मोटाईको अभाव भएका उत्पादनहरूमा सामग्रीको बल सुधार गर्न डाइ कास्ट रिबहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। चयनात्मक रिब प्लेसमेन्टले तनाव क्र्याकिंग र गैर-एकसमान मोटाईको सम्भावना कम गर्न सक्छ। यो उत्पादनको वजन घटाउन र भर्ने क्षमताहरू सुधार गर्नको लागि पनि लाभदायक छ।
प्वाल र विन्डोज
डाइ कास्ट मोल्डमा प्वाल वा झ्यालहरू समावेश गर्दा पूरा भएको मोल्डिङ बाहिर निकाल्न सजिलो हुन्छ र पर्याप्त ड्राफ्टहरू सिर्जना गर्न सक्षम बनाउँछ। अतिरिक्त सुविधाहरू, जस्तै ओभरफ्लोहरू, फ्ल्याशओभरहरू, र क्रस फिडरहरू प्वालहरूमा अनावश्यक कास्टिङ वा प्वालहरू वरिपरि कमजोर सामग्री प्रवाह रोक्न आवश्यक हुन सक्छ।
प्रतीकहरू
निर्माताहरूले प्रायः डाइ-कास्ट उत्पादनहरूको मोल्ड डिजाइनमा ब्रान्ड नाम वा उत्पादन लोगोहरू समावेश गर्दछ। जबकि प्रतीकहरूले सामान्यतया डाइ कास्टिङ प्रक्रियालाई जटिल बनाउँदैनन्, तिनीहरूको प्रयोगले उत्पादन लागतलाई असर गर्न सक्छ। विशेष गरी, उठाइएको लोगो वा प्रतीकलाई प्रत्येक निर्मित भागको लागि थप पग्लिएको धातुको मात्रा चाहिन्छ। यसको विपरीत, एक recessed प्रतीक कम कच्चा माल चाहिन्छ र खर्च कम गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-08-2021