उत्पादनहरू
280 टन उच्च दाब जस्ता मिश्र धातु तातो च्याम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन
हाइलाइटहरू
1. एयर इंजेक्शन गति ≥5m/s;
अति-चरण दबाव सेक्शनल नियन्त्रण मोल्ड खुला र बन्द र कम-दबाव मोल्ड क्लोज सुरक्षा;
२. ठूलो भोल्युम एयर-ब्याग एक्युमुलेटरको साथ चरणहरू इंजेक्शन नियन्त्रणहरू;
मोल्ड समायोजनको लागि इलेक्ट्रिक चेन अपनाउनुहोस्;
स्वचालित उत्पादन को लागी अधिक उपयुक्त।
विशेषताहरु
सुपीरियर इंजेक्शन प्रणाली
योमाटो हट चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन इन्जेक्सन प्रणालीसँग राम्रो स्थिरता सुनिश्चित गर्न शक्तिशाली संरचना र बलियो डिजाइन छ।
उच्च स्थिर टगल प्रणाली
उच्च शक्ति कास्टिङ आइरन प्लेट, उच्च तनाव मिश्र धातु इस्पात टाई बार, सुरक्षा र टिकाऊ। छिटो मोल्ड खुला र बन्द, छिटो जम्मा, प्रभावकारी रूपमा चक्र समय छोटो।
पिघलने भट्टी प्रणाली
योमाटो हट च्याम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन, बिजुली पिघलने भट्टी संग मानक, इन्धन भट्टी आपूर्ति गर्न को लागी उपलब्ध छ, विशेष आवश्यकता को रूप मा प्राकृतिक ग्यास भट्टी।
स्थिर विद्युत नियन्त्रण प्रणाली
ORMON PLC नियन्त्रण प्रणाली (टच स्क्रिन) उच्च नियन्त्रण शुद्धता संग सुरक्षित र भरपर्दो छ। विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक प्रणालीहरूको अलग एकीकरणले प्रभावकारी रूपमा विद्युतीय सर्किटको स्थिरता बढाउँछ।
प्रेसिजन पावर सिस्टम
उच्च preformance फलक पम्प, कम आवाज, अनुकूलित तेल नियन्त्रण, उत्पादन दक्षता सुधार।
Nergy बचत सर्वो प्रणाली (वैकल्पिक उपकरण)
योमाटो हट चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिनले वैकल्पिक रूपमा मेसिन ऊर्जा बचतको लागि सर्वो प्रणाली आपूर्ति गर्दछ।
सर्वो मोटर: Hilectro (चीन प्रसिद्ध ब्रान्ड) + सर्वो पम्प: सुमितोमो ब्रान्ड + सर्वो चालक: MODROL।
वा विशेष आवश्यकता ब्रान्ड अन्तर्गत अनुकूलित बनाउन।
एयर इजेक्शन प्रणाली र स्प्रेइङ प्रणाली (वैकल्पिक उपकरण)
योमाटो हट चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिनले माथिल्लो तर्फबाट हावा इजेक्शन आपूर्ति गर्दछ, भागहरू छिटो बाहिर निकाल्न, चक्र समय छोटो र उत्पादन सुधार गर्न।
स्प्रे प्रणाली पनि आपूर्ति गर्न उपलब्ध छ।
ढुवानी प्रणाली (वैकल्पिक उपकरण)
योमाटो हट चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिनले विशेष कन्भरेइङ प्रणाली आपूर्ति गर्दछ, कम लागतमा स्वचालित उत्पादन राख्न, थप उत्पादन आवश्यकताको साथ लागू हुन्छ।
| मोडेल | एकाइ | HT30 | HT40 | HT50 | HT90 |
| क्ल्याम्पिङ युनिट | |||||
| क्ल्याम्पिंग बल | KN | 300 | 400 | 500 | 900 |
| प्लेटन साइज (H x V) | mm | ३९०×४२५ | ४५०×५०० | ४५०×५०० | ५४०×५८० |
| टाई बार व्यास | mm | 45 | 50 | 50 | 63 |
| टाई बारहरू बीच स्पेस | mm | २५५×२५५ | ३०९×३०९ | ३०९×३०९ | ३५७×३५७ |
| मोल्ड उचाइ (न्यूनतम-अधिकतम) | mm | 100-270 | १२०-३४० | १२०-३४० | 150-400 |
| क्ल्याम्पिङ स्ट्रोक | mm | 180 | 215 | 215 | 270 |
| इजेक्शन बल | KN | 40 | 40 | 40 | 50 |
| इजेक्शन स्ट्रोक | mm | 50 | 55 | 55 | 60 |
| इंजेक्शन युनिट | |||||
| इंजेक्शन बल | KN | 45 | 60 | 60 | 90 |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | mm | 100 | 120 | 120 | 130 |
| नोजल ट्राभर्स स्ट्रोक | mm | 200 | 160 | 200 | 200 |
| शट स्थिति | mm | ०-४० | ०-४० | ०-४० | ०-६० |
| प्लन्जर व्यास | mm | ३६/४० | ३०/४०/४५ | ३०/४०/४५ | ४५/५०/५५ |
| शट वजन (Zn) | के। जि | ०.५०/०.६५ | ०.६०/०.७८/०.९८ | ०.६०/०.७८/०.९८ | १.०२/१.२६/१.५३ |
| क्रुसिबल क्षमता (Zn) | L/kg | ५०/३२५ | ५०/३२५ | ५०/३२५ | ५५/३६० |
| कास्टिङ दबाब | Mpa | ३५/२८ | ४२/३२.२/२५.४ | ४२/३२.२/२५.४ | ४२/३४/२८.१ |
| अधिकतम कास्टिङ क्षेत्र | cm2 | 120 | 150 | 150 | 220 |
| अरू | |||||
| प्रणाली दबाव | Mpa | १०.५ | १०.५ | १०.५ | १०.५ |
| मोटर पावर | KW | ७.५ | ७.५ | ७.५ | 11 |
| तेल ट्याङ्की क्षमता | L | 200 | 200 | 200 | 240 |
| मेसिनको वजन | के। जि | 2500 | 2800 | 2800 | 3600 |
| मेसिन आयामहरू (LxWxH) |
m | ३.३×१.२५×१.८ | ३.५×१.३५×१.९ | ३.५×१.३५×१.९ | ३.९५×१.४५×२ |
| मोडेल | एकाइ | HT130 | HT160 | HT200 | HT280 |
| क्ल्याम्पिङ युनिट | |||||
| क्ल्याम्पिंग बल | KN | 1300 | 1600 | 2000 | 2800 |
| प्लेटन साइज (H x V) | mm | ६१५X६८५ | ६८०×७२५ | ७५५×७५५ | ८६०×८७५ |
| टाई बार व्यास | mm | 75 | 80 | 90 | 110 |
| टाई बारहरू बीच स्पेस | mm | 409X409 | ४६०×४६० | ५१० × ५१० | ५६०×५६० |
| मोल्ड उचाइ (न्यूनतम-अधिकतम) | mm | १७०-५०० | 220-550 | 250-600 | 250-650 |
| क्ल्याम्पिङ स्ट्रोक | mm | 330 | 340 | 410 | 460 |
| इजेक्शन बल | KN | 110 | 110 | 110 | 158 |
| इजेक्शन स्ट्रोक | mm | 85 | 85 | 100 | 105 |
| इंजेक्शन युनिट | |||||
| इंजेक्शन बल | KN | 110 | 110 | 130 | 158 |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | mm | 150 | 150 | 175 | 200 |
| नोजल ट्राभर्स स्ट्रोक | mm | 200 | 200 | 200 | 200 |
| शट स्थिति | mm | ०-८० | ०-८० | ०-१०० | ०-१२५ |
| प्लन्जर व्यास | mm | ६०/६५ | ६०/६५/७० | ६५/७०/७५ | ७०/८० |
| शट वजन (Zn) | के। जि | २.१०/२.४६ | २.१०/२.४६/२.८६ | २.८७/३.३३/३.८३ | ३.८०/५.०० |
| क्रुसिबल क्षमता (Zn) | L/kg | ५५/३६० | ५५/३६० | ११०/७२० | ११०/७२० |
| कास्टिङ दबाब | Mpa | ३८.९/३३.१ | ३८.९/३३.१/२८.६ | ४०.१/३४.८/३०.१ | ४२.२/३३.६ |
| अधिकतम कास्टिङ क्षेत्र | cm2 | 360 | 400 | 500 | 700 |
| अरू | |||||
| प्रणाली दबाव | Mpa | 14 | 14 | 14 | 14 |
| मोटर पावर | KW | 15 | 15 | १८.५ | १८.५ |
| तेल ट्याङ्की क्षमता | L | 300 | 300 | 400 | 500 |
| मेसिनको वजन | के। जि | 5700 | 6500 | 8500 | 11000 |
| मेसिन आयामहरू (LxWxH) |
m | ४.२१×१.५×२.२ | ४.८×१.५१×२.३ | ५.६२×१.७२×२.५ | ६.४×१.८५×२.५ |
| हाम्रो तातो च्याम्बर डाइ कास्टिङ मेशिन सेनेटरी वेयर उद्योग, कपडा उद्योग, लक उद्योग र जस्ता मिश्र धातु सामान, आदि को लागी जंगली रूपमा प्रयोग गर्दैछ। मुख्य कच्चा माल जस्ता मिश्र धातु हो। | |||
 |
 |
 |
 |
| ढोका ह्यान्डल, हाइड्रोभल्भ ह्यान्डल | |||
 |
 |
 |
 |
| जिपर भागहरू | |||
 |
 |
 |
 |
| कोर भागहरू लक गर्नुहोस् | लक कभर र के भागहरू | ||
 |
 |
 |
 |
| कुञ्जी बकसुआ भागहरू | हार्डवेयर उत्पादनहरू | ||
