उत्पादनहरू
२५०० टन प्रेसिजन उच्च दबाव एल्युमिनियम मिश्र धातु कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन
विशेषताहरु
1. मोल्ड प्लेटेन सामग्री नोडुलर कास्ट आइरन र विशेष मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेको छ। राम्रो लचकता संग र इंजेक्शन को प्रभाव बल राम्रो अवशोषित गर्न सक्छ; उच्च सतह कठोरता, प्रभावकारी रूपमा मर extrusion र प्रभाव अंक कम। फारमवर्कले लामो समयको प्रयोगको क्रममा फर्मवर्क सतह ढल्न र भाँच्न सजिलो छैन भनेर सुनिश्चित गर्न बाक्लो डिजाइन अपनाउँछ।
2. चल मोल्ड प्लेटनले रिब प्लेट संरचना डिजाइनलाई अपनाउछ, जसले संरचनाबाट मध्य प्लेटको बल मात्र बढाउँदैन, तर सामान्यतया उद्योगमा प्रयोग हुने निलम्बित थिमल संरचनामा अवस्थित समस्याहरूको श्रृंखला पनि समाधान गर्दछ।
3. मेसिनको सबै गतिशील जोइन्टहरूलाई मिश्र धातुको स्टिल बुश र तरल नाइट्रोजन चिल्ड चार्जिङ प्रक्रियाको साथ, संयुक्त दबाब एक समान हुनुपर्छ, ताकि मेसिनको सेवा जीवन प्रभावकारी रूपमा विस्तार गर्न सकिन्छ।
4. आयातित मेसिनको डिजाइन मानक अनुसार, टाई-बारको थ्रेडको लागि मध्यम फ्रिक्वेन्सी प्रशोधन अपनाइन्छ, जसले थ्रेड जोडीको कठोरता र पहिरन प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ, र उद्योगमा मोल्ड समायोजन र थ्रेड तनावको सामान्य समस्याहरू समाधान गर्दछ। ।
5. मेसिन आधारले अभिन्न I-आकारको स्टिल संरचना अपनाउछ र स्टिल बीम समर्थन संरचना थप्छ। तातो उपचार प्रक्रिया संग संयुक्त, यो राम्रो कठोरता छ र विकृत गर्न सजिलो छैन, प्रभावकारी रूपमा मेसिनको दीर्घकालीन प्रयोगको शुद्धता कायम राख्दै।
6. टाई-बारको लागि विशेष मिश्र धातु सामग्री र तातो उपचार प्रक्रिया अपनाईन्छ, र ठाडो र तेर्सो दुई-तर्फी तनाव रिलीज प्रणाली सम्पूर्ण मेसिनको स्थिर क्ल्याम्पिङ बल सुनिश्चित गर्न र टाईको सेवा जीवन लम्ब्याउन थपिएको छ। बार।
7. उच्च प्रदर्शन इंजेक्शन प्रणाली, सक्रिय इंजेक्शन र प्रत्यक्ष दबाव संरचना संग, उच्च प्रदर्शन ऊर्जा भण्डारण प्रणाली संग सुसज्जित, इंजेक्शन प्रणाली को तेल सर्किट अनुकूलन, ऊर्जा स्थानान्तरण को प्रक्रिया मा घाटा कम गर्दछ, इंजेक्शन प्रवेग 60g पुग्छ, र मुख्य प्यारामिटरहरूको स्थिरता र पुनरावृत्तिमा धेरै सुधार गर्दछ। थप रूपमा, इंजेक्शन प्रणाली स्वचालित ऊर्जा भण्डारण प्रकार्य, स्वचालित गणना र ऊर्जा भण्डारण दबावको मिल्दो प्रकार्य, दबाव विफलता अलार्म प्रकार्य, नाइट्रोजन चुहावट अलार्म प्रकार्य, स्वचालित अनलोडिंग प्रकार्य, आदि संग सुसज्जित छ।
8. कारतूस भल्भ खोल्ने समायोजन संयन्त्र, आत्म-विकसित कारतूस भल्भ खोल्ने समायोजन संयन्त्र, उद्योग मा समायोजन कठिनाई को प्राविधिक समस्या समाधान।
9. विश्वको अग्रणी औद्योगिक डिजाइन टोलीको नेतृत्वमा रहेको उपस्थिति डिजाइनले विश्वभरका लगभग 2000 ग्राहकहरूलाई भव्य र व्यावहारिक उपस्थितिको साथ नवीन डिजाइन प्रदान गरेको छ।
हाइलाइटहरू
PLC नियन्त्रण प्रणाली
PLC ले Omron / Siemens कलर डिस्प्ले टच स्क्रिन र कृत्रिम बुद्धिमत्ता सञ्चालन नियन्त्रण अपनाउछ।
इंजेक्शन प्रणाली
राम्रोसँग डिजाइन गरिएको इंजेक्शन नियन्त्रण प्रणाली, प्यारामिटरहरू समायोज्य संग, विभिन्न उच्च परिशुद्धता उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।
हाइड्रोलिक नियन्त्रण प्रणाली
डबल समानुपातिक नियन्त्रण तेल सर्किट, दबाव र गति स्वचालित रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ।
क्ल्याम्पिङ प्रणाली
उच्च शक्ति टगल संरचना डिजाइन अधिक स्थिर र टिकाऊ मिसिन आधार सुनिश्चित गर्दछ। मोटाई र टगललाई बलियो बनाइएको छ, र बीचको प्लेटको गाइड आस्तीन 30% ले लम्बाइन्छ, जसले मोल्ड प्लेटन सञ्चालनको उच्च स्थिरता र सन्तुलन सुनिश्चित गर्दछ।
स्नेहन प्रणाली
केन्द्रीय स्वचालित स्नेहन प्रणाली, समय लुब्रिकेशन टगल, मेकानिकल जीवन सुधार र मर्मत कम गर्नुहोस्।
इजेक्शन प्रणाली
उच्च शक्ति मेकानिकल संरचना, डबल इजेक्टर सिलिन्डर (≥300Ton)।
हाइड्रोलिक प्रणालीको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न तेल सर्किटको डिजाइन काट्नुहोस्।
सामान्य प्रविधि
सर्वो मोटर ऊर्जा बचत प्रणाली / तेल कूलिंग प्रणाली (विकल्प)
1. ऊर्जा बचतमा उच्च दक्षता र उत्कृष्टता
डाइ कास्टिङ मेसिनले कम्प्युटर सेटिङको आधारमा फ्लो प्रेसरलाई स्वचालित रूपमा समायोजन गर्छ। समग्र ऊर्जा बचत प्रभाव 45% ~ 75% पुग्न सक्छ।
2. कम शोर
65dB भन्दा कम सामान्य सञ्चालनको समयमा शोर, शान्त सञ्चालन प्राप्त गर्न र काम गर्ने वातावरण सुधार गर्न।
3. उच्च गति प्रतिक्रिया
समग्र प्रणाली गतिशील प्रतिक्रिया समय 50ms भन्दा कम छ, र उत्पादन दक्षता साधारण मोडेल भन्दा 5% देखि 7% बढेको छ।
4. उच्च परिशुद्धता नियन्त्रण
तेल-कूल्ड सर्वो चालकद्वारा प्रणाली प्रवाह र दबाबको PID समायोजनले उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सम्पूर्ण तेल प्रणालीको दोहोर्याउने परिशुद्धता 0.3% भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।
5. सेवा जीवन को वृद्धि
प्रवाहको दबाबको डबल बन्द लूपले मेसिनलाई स्थिर रूपमा र उच्च दोहोर्याउने क्षमताको साथ चलाउँछ, स्ट्राइकलाई धेरै कम गर्छ, विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको पहिरनलाई राहत दिन्छ र सेवा जीवनलाई लम्ब्याउँछ।
वास्तविक समय बन्द लूप इंजेक्शन नियन्त्रण प्रणाली (विकल्प)
उच्चतम प्रक्रिया स्थिरता र सटीकता सुनिश्चित गर्न मुख्य प्यारामिटरहरूको वास्तविक समय समायोजनको साथ इंजेक्शन।
1. पहिलो चरणको गतिको स्थिर प्रवेग
पूर्व-भरणको समयमा हावा इन्ट्रापमेन्टलाई कम गर्न वा बेवास्ता गर्न पहिलो चरणलाई अनुकूलित गरियो।
2. छिटो भरिने चरणमा सटीक र द्रुत स्विच
आदर्श इंजेक्शन प्रक्रिया प्राप्त गर्न द्रुत भरणमा सटीक स्विच।
3. तीव्रता चरणमा छिटो र सटीक स्विच-ओभर
द्रुत दबाव निर्माण समय अनुमति दिन तीव्रता चरणको द्रुत र सटीक ट्रिगर।
4. गुफा भर्ने अन्त्यमा स्पीड ब्रेक
हाई स्पीड इन्जेक्सनमा ब्रेक लगाउनाले फ्ल्यास बिल्ड अप मात्र कम गर्दैन तर डाइ सर्भिस लाइफ पनि बढाउँछ।
| DC2500 कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन विनिर्देशन सूची | |||
| वस्तु | एकाइ | DC2500 | |
| क्ल्याम्पिङ युनिट | क्ल्याम्पिङ बल | KN | 25000 |
| क्ल्याम्पिङ स्ट्रोक | mm | 1500 | |
| टाई बारहरू बीचको स्पेस (HxV) | mm | १५००×१५०० | |
| प्लेटन साइज (HxV) | mm | २३५०×२३५० | |
| टाई बार व्यास | mm | 310 | |
| मोल्ड मोटाई | mm | ७००-१८०० | |
| इन्जेक्शन बल | KN | 750 | |
| इजेक्शन स्ट्रोक | mm | 300 | |
| इंजेक्शन युनिट | इंजेक्शन बल | KN | 1800 |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | mm | 1100 | |
| इंजेक्शन स्थिति | mm | -200.-400 | |
| प्लन्जर व्यास | mm | १४०-१८० | |
| इंजेक्शन वजन (AL) | के। जि | ३०-५५ | |
| इंजेक्शन वजन (MG) | के। जि | २१.६-३९.६ | |
| कास्टिङ प्रेशर (दबाव) | Mpa | ११५-७० | |
| कास्टिङ क्षेत्र | CM2 | २१५०-३५०० | |
| अधिकतम कास्टिङ क्षेत्र (40MPa) | CM2 | 6250 | |
| Plunger प्रवेश | mm | 450 | |
| आस्तीन flange व्यास | mm | 280 | |
| आस्तीन flange फैलिएको उचाइ | mm | 30 | |
| अरू | प्रणाली दबाव | MPa | 16 |
| मोटर पावर | KW | 135 | |
| तेल ट्याङ्की क्षमता | L | 3000 | |
| मेसिनको वजन | टन | 165 | |
| मेसिन आयाम (L×W×H) | mm | 14000x4600x4500 | |
| DC श्रृंखला कोल्ड च्याम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन मानक र वैकल्पिक सुविधाहरू | |||||||||||||||
| कन्फिगरेसन वस्तु | DC180 | DC238 | DC300 | DC350 | DC380 | DC400 | | DC550 | DC700 | DC900 | DC1000 | DC1300 | DC1650 | DC2000 | DC2500 | DC3000 |
| क्ल्याम्पिङ युनिट | |||||||||||||||
| मोल्ड खुला र बन्द को दोहोरो समानुपातिक नियन्त्रण | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| खुला स्ट्रोकको निकटता स्विच नियन्त्रण | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| खुला स्ट्रोकको स्ट्रोक ट्रान्सड्यूसर नियन्त्रण | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| द्रुत गति मोल्ड बन्द | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| म्यानुअल मोल्ड समायोजन | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| स्वचालित मोल्ड समायोजन | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| इंजेक्शन युनिट | |||||||||||||||
| दोस्रो इंजेक्शन + तीव्र ह्यान्डव्हील समायोजन नियन्त्रण | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| इलेक्ट्रिक समानुपातिक समायोजन नियन्त्रण | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| निकटता स्विच नियन्त्रण स्ट्रोक | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| तीव्र सक्रियता स्थिति र दबाव नियन्त्रण | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| इजेक्टर र कोर पुलिङ एकाइ | |||||||||||||||
| Promixity स्विच नियन्त्रण इजेक्शन स्ट्रोक | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| एकल इजेक्शन आईलाइनर | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| डबल इजेक्शन आईलाइनर | － | － | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| कोर पुलर-१ चल प्लेटमा सेट | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| चल प्लेटनमा कोर पुलर-2 सेटहरू | － | － | － | － | － | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| कोर पुलर-1 निश्चित प्लेटमा सेट | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| कोर पुलर-2 सेटहरू निश्चित प्लेटमा | － | － | － | － | － | － | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| इलेक्ट्रिक एकाई | |||||||||||||||
| Omron PLC / Siemens PLC | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 7 इन्च उच्च रिजोलुसन टच स्क्रिन | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| १० इन्च उच्च रिजोलुसन टच स्क्रिन | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| अरू | |||||||||||||||
| अलार्म उपकरण | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Plunger lunbrication इकाई | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| टिप्पणी: 1. ● मानक Ο विकल्प － लागू हुँदैन 2. हामी पूर्व सूचना बिना कुनै पनि उत्पादन सुधार वा विशिष्टता परिवर्तन गर्ने अधिकार आरक्षित गर्छौं। |
|||||||||||||||
| DC शृङ्खला कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन अटोमोटिभ उद्योग, मोटरसाइकल उद्योग, सञ्चार उद्योग, किचन कुकवेयर, सडक बत्ती उद्योग, आदिका लागि जंगली रूपमा प्रयोग भइरहेको छ। प्रयोग हुने मुख्य कच्चा पदार्थ एल्युमिनियम मिश्र धातु, तामा मिश्र धातु, म्याग्नेसियम मिश्र धातु हो। निम्न हाम्रा वास्तविक ग्राहक केसहरू र उत्पादनहरू छन्। | |||
 |
 |
 |
 |
| अटोमोटिभ डाइ कास्टिङ पार्ट्स | |||
 |
 |
 |
 |
| मोटर कभर पार्ट्स | |||
 |
 |
 |
 |
| एलईडी बत्ती कभर | प्रकाश उद्योग | ||
 |
 |
 |
 |
| हार्डवेयर उत्पादनहरू | भाँडो र प्यान पार्ट्स | ||